کندن آسفالت چگونه است (برش آسفالت)

در پروژه های عمرانی، یکی از اقدامات ضروری پیش از اجرای لایه های جدید آسفالت، کندن یا برش آسفالت قدیمی است. این عملیات به دلایل مختلفی نظیر ترمیم شبکه زیرسطحی، تعویض تأسیسات، اجرای اصلاحات هندسی و یا آماده سازی سطح برای لایه گذاری جدید انجام می شود. بسیاری از افراد تصور می کنند کندن زمین آسفالت شده کاری ساده است، اما در واقع، این فرایند نیازمند تخصص، تجهیزات خاص و رعایت نکات ایمنی دقیق است. در ادامه این مقاله از گروه صنعتی حضرتی (مرکز فروش دستگاه سنگ شکن ماسه ساز، بچینگ پلانت و…) این موضوع را بیشتر مورد بررسی قرار میدهیم.

چرا و چه زمانی به کندن آسفالت نیاز داریم؟

کندن آسفالت زمانی ضرورت پیدا می کند که:

• زیرساخت های زیرزمینی مانند لوله کشی آب، گاز یا کابل های برق نیاز به تعمیر یا تعویض دارند.
• کیفیت آسفالت موجود کاهش یافته و دیگر قابل ترمیم نیست.
• اصلاح مسیر یا افزایش عرض خیابان در دستور کار پروژه عمرانی قرار دارد.
• لایه برداری برای اجرای مجدد آسفالت یا نصب کفپوش جدید لازم است.

این شرایط همگی نشان دهنده نیاز به کندن آسفالت هستند و بسته به نوع پروژه، روش اجرای این عملیات نیز متفاوت خواهد بود.

انواع روش های کندن و برش آسفالت

۱.استفاده از دستگاه برش آسفالت (Concrete/Asphalt Cutter)

این وسیله کندن آسفالت مجهز به تیغه الماسی یا فولادی است که برای ایجاد خطوط مستقیم و دقیق در سطح آسفالت به کار می رود. بیشتر در برش های عرضی و طولی خیابان ها استفاده می شود.

۲.بیل مکانیکی یا بکهو (Backhoe Loader)

برای کندن آسفالت های ضخیم تر و پروژه های بزرگ تر، از بیل مکانیکی استفاده می شود. این روش بیشتر در کندن زمین آسفالت برای دسترسی به تاسیسات زیرزمینی کاربرد دارد.

۳.کاتر دستی یا برش سرد (Cold Cutter)

در پروژه های سبک یا محل هایی با دسترسی محدود، استفاده از ابزار کندن آسفالت به صورت دستی مانند چکش تخریب یا برش سرد مرسوم است. البته این روش زمان برتر است.

۴.ماشین آلات بزرگ ترکیبی

در برخی پروژه های خاص از ماشین هایی استفاده می شود که ترکیبی از تیغه برش، سیستم مکش و نوار نقاله برای جمع آوری آسفالت برش خورده دارند. این روش در پروژه های بزرگراهی کاربرد زیادی دارد.

مراحل اجرای کندن آسفالت به صورت گام به گام

گام ۱: بازدید اولیه و بررسی شرایط

در ابتدا تیم مهندسی باید محل مورد نظر را بررسی کرده و نقشه برداری لازم برای تعیین محل دقیق برش را انجام دهد. در این مرحله ضخامت آسفالت، نوع آن و موانع احتمالی سنجیده می شود.

گام ۲: علامت گذاری محل برش

با استفاده از رنگ های مقاوم، مسیر دقیق برش روی سطح آسفالت مشخص می شود تا اپراتورها بدانند عملیات در چه ناحیه ای باید انجام شود.

گام ۳: اجرای برش با دستگاه مناسب

بسته به حجم و نوع آسفالت، دستگاه برش آسفالت انتخاب و شروع به کار می کند. تیغه ها باید با دقت در عمق مشخصی نفوذ کرده تا آسیبی به لایه های زیرین وارد نشود.

گام ۴: خارج سازی تکه های برش خورده

با استفاده از بیل مکانیکی، بکهو یا حتی به صورت دستی، قطعات آسفالت بریده شده جمع آوری و منتقل می شوند.

گام ۵: آماده سازی بستر

پس از خارج سازی آسفالت قدیمی، سطح زیرین باید کوبیده، تسطیح و در صورت نیاز اصلاح شود تا برای مراحل بعدی آماده باشد.

نکات کلیدی و ایمنی در عملیات برش آسفالت

• استفاده از تجهیزات ایمنی شخصی (کلاه، کفش ایمنی، گوش گیر و عینک محافظ) الزامی است.
• هنگام استفاده از دستگاه های برش، باید تیغه ها از لحاظ سلامت بررسی شوند.
• اپراتورها باید تجربه کافی در کار با دستگاه برش آسفالت داشته باشند.
• مسیر برش باید قبل از شروع عملیات از ترافیک پاکسازی شده و علامت گذاری مناسب انجام شود.
• در نزدیکی تاسیسات حساس مانند کابل برق یا لوله گاز، عملیات با احتیاط بیشتری اجرا گردد.

جمع بندی

فرایند کندن آسفالت یکی از مراحل اساسی در پروژه های عمرانی و زیرساختی است. انتخاب روش مناسب برای کندن زمین آسفالت، استفاده از ابزار کندن آسفالت صحیح، رعایت استانداردهای ایمنی و اجرای درست مراحل برش آسفالت، همگی عواملی هستند که بر کیفیت نهایی پروژه تاثیر مستقیم دارند. گروه صنعتی حضرتی با تکیه بر دانش فنی، تجربه و تجهیزات به روز، آماده اجرای چنین پروژه هایی به صورت تخصصی است.

سوالات متداول