آسفالت چگونه درست میشود؟

آسفالت به عنوان یکی از مهم ترین مصالح ساختمانی در پروژه های راه سازی، خیابان سازی و محوطه سازی نقش حیاتی ایفا می کند. اما طرز تهیه آسفالت چگونه است و چه مراحلی را شامل می شود؟ در این مقاله از صنایع راهسازی حضرتی (مرکز ساخت کارخانه آسفالت ساز، دستگاه سنگ شکن، بچینگ پلانت و…) به صورت جامع به بررسی طریقه ساخت آسفالت، مواد تشکیل دهنده آسفالت و مراحل تولید آسفالت می پردازیم.

آسفالت چیست؟

آسفالت ترکیبی است از سنگدانه های مختلف (شن و ماسه)، ماده چسباننده ای به نام قیر، و در مواردی افزودنی های خاص. این ترکیب در دمای مشخصی با هم مخلوط شده و پس از انتقال به محل پروژه، متراکم می شود. آسفالت نه تنها سطحی صاف و مقاوم ایجاد می کند، بلکه در برابر بار ترافیکی و تغییرات جوی نیز بسیار بادوام است.

کاربرد آسفالت

از آسفالت به طور گسترده در موارد زیر استفاده می شود:

• ساخت و روکش جاده ها و خیابان ها
• باندهای فرودگاه ها
• پارکینگ ها
• محوطه سازی در پروژه های صنعتی و تجاری
• پوشش کف سالن های صنعتی خاص

مواد تشکیل دهنده آسفالت

برای آشنایی بهتر با طریقه ساخت آسفالت، باید با مواد تشکیل دهنده آن آشنا شویم. این مواد عبارت اند از:

1. قیر

قیر ماده ای سیاه رنگ و چسبناک است که از تقطیر نفت خام به دست می آید. این ماده به عنوان عامل چسباننده سنگدانه ها عمل می کند و نقش اصلی در مقاوم سازی آسفالت دارد.

2. سنگدانه ها

شامل شن، ماسه، پودر سنگ و در برخی موارد سنگ شکسته هستند. کیفیت و دانه بندی سنگدانه ها تاثیر مستقیم بر کیفیت نهایی آسفالت دارد.

3. افزودنی ها

برخی انواع آسفالت نیاز به افزودنی هایی دارند که خواص خاصی مانند مقاومت در برابر دما، کشش و نفوذپذیری را افزایش دهند.

انواع آسفالت

شناخت انواع آسفالت به ما کمک می کند در انتخاب صحیح آن برای پروژه های مختلف عملکرد بهتری داشته باشیم:

• آسفالت گرم (Hot Mix Asphalt – HMA)
• آسفالت نیمه گرم یا ولرم (Warm Mix Asphalt – WMA)
• آسفالت سرد (Cold Mix Asphalt – CMA)
• آسفالت ماستیک درشت دانه (Stone Mastic Asphalt – SMA)
• آسفالت متخلخل (Porous Asphalt)
• آسفالت رنگی (Colored Asphalt)
• آسفالت بازیافتی (Recycled Asphalt Pavement – RAP)

مراحل تولید آسفالت

مراحل تولید آسفالت بسته به نوع آن (گرم یا سرد) ممکن است متفاوت باشد، اما در حالت کلی به شرح زیر است:

1.تهیه مواد اولیه

در گام نخست، سنگدانه ها از معادن استخراج شده و به کارخانه منتقل می شوند. قیر نیز از پالایشگاه ها خریداری و ذخیره می شود.

2.خشک کردن و گرم کردن مصالح

در آسفالت گرم، مصالح سنگی در درایر خشک کن حرارت داده می شوند تا رطوبت آن ها به طور کامل تبخیر شود.

3.توزین و ترکیب مصالح

هر یک از مصالح بر اساس نسبت های مهندسی شده در سیستم توزین مشخص اندازه گیری و وارد مخلوط کن می شوند.

4.افزودن قیر

قیر داغ به مصالح افزوده شده و عملیات اختلاط انجام می شود تا ترکیبی یکنواخت حاصل گردد. این بخش مهم ترین گام در طرز تهیه آسفالت است.

5.بارگیری و حمل به محل پروژه

آسفالت تولید شده بلافاصله به کامیون های ویژه منتقل شده و به سمت محل پروژه ارسال می شود.

6.پخش و متراکم سازی

در محل پروژه، آسفالت توسط ماشین های مخصوص پخش شده و سپس با غلتک فشرده می شود تا سطحی یکدست و مقاوم شکل گیرد.

جمع بندی

طریقه ساخت آسفالت فرآیندی دقیق، مهندسی شده و وابسته به کیفیت مواد اولیه و دقت در اجراست. انتخاب نوع مناسب آسفالت و رعایت اصول تولید و اجرا، تاثیر مستقیمی بر طول عمر و عملکرد نهایی سطح دارد. صنایع راهسازی حضرتی با بهره گیری از تجهیزات پیشرفته و نیروهای متخصص، آماده اجرای پروژه های آسفالتی در مقیاس های مختلف می باشد.

سوالات متداول